Licí stroje se studenou komorou série PFO
Řada strojů PFO jsou třídeskové stroje s kloubovým uzavíráním patřící mezi stroje se standardní konstrukcí. Jsou dostupné ve velikosti uzavírací síly 140 do 3200 tun.
Vybavení a charakteristika strojů COLOSIO
Stroje jsou kompletně digitální, vybavené adresářem programů forem. Kontrola dat, jejich zadávání a ukládání do PC umožňuje opakovat parametry tlaku, rychlosti, dráhy a dalších pro každou formu s možností vizualizace lisovacích křivek příslušných pro každý odlitek.
Stroje COLOSIO disponují uzavřeným okruhem lisování. Tento systém umožňuje volbu mezi první plnící fází s konstantní rychlostí „řízené pouze čerpadlem“, nebo variantu progresivní „s akumulátorem“, kde lze dosáhnout postupného zvýšení rychlosti první fáze (parashot). Kontrola multiplikace je provedena prostřednictvím nezávislého okruhu – tlakovaném z vlastního před-tlakovaného akumulátoru – který garantuje provedení této fáze s požadovanými parametry.
Na žádost mohou být stroje vybaveny systémem lisování „REAL TIME“ s řízením lisování v reálném čase – I., II. a III. fáze jsou řízeny a kontrolovány pomocí autoregulace, systém lisování se tady v reálném čase snaží dorovnávat žádané parametry (fullcontrol). Plenty strojů COLOSIO se pohybují po dvou vnějších vodících pouzdrech. Stroj je vybaven systémem centrálního automatického mazání všech pohyblivých částí s opakovatelností a délkou trvání programovatelnou z ovládacího panelu a signalizací eventuálních havárií prostřednictvím světelné signalizace. Pohyblivá deska stroje se pohybuje po lichoběžníkových vedeních, jejichž speciální tvar zaručuje lepší přenos váhy, pomáhá držet v ose, řídit dráhu desky a formy a umožňuje svod nečistot směrem od stroje. Čištění pracovního prostoru je zajištěno umístěním stroje na vanu pro svod odpadních kapalin. Kryt odsávání zplodin, umožňuje napojení stroje na systém centrálního odsávání. Upínací desky stroje jsou vyráběny tvářením (kováním), tímto je tedy zajištěno, že desky dosahují potřebných mechanických vlastností - lepší odolnost desek oproti deskám vyrobeným litím.
Systém FULLCOLTROL
Stroje Colosio jsou k dispozici v různých verzích s rozdílným stupněm digitální kontroly, umožňující dosáhnout konfigurace, která nejlépe odpovídá požadavkům zákazníka. Celé pracoviště tlakového lití, tedy jednotlivé periferi – dávkovací pec, nebo portálový dávkovač kovu, ošetřovací zařízení forem a vyjímací zařízení odlitků (robot) – jsou integrovány a řízeny ze stejného systému a panelu. Řízení celého pracoviště tlakového lití jsou prováděny z jednoho ovládacího panelu stroje bez nutnosti jakéhokoliv zásahu na stroji. Ze stejného rozvaděče se dají čerpat všechny informace týkající se parametrů procesu lití, stavu stroje (nebo pracoviště), nutnosti provedení údržby, a kvalitativní údaje produkce.
Systém FULLCONTROL byl vyvinut pro kontrolu procesu a sběr dat
- Reporty všech zalisování a cyklů
- Report parametrů i pro periferie (temperování, vakuování, atd.)
- Reporty odstávek stroje a důvodů zastavení
- Reporty časů cyklů a jednotlivých úkonů během cyklu
- Detailní reporty o úpravě parametrů a dat v návaznosti na uživatele
- Detailní reporty o údržbě, alarmech stroje
- Reporty jsou vázané na „výrobu-licí dávku“ vytvořenou uživatelem
- Prediktivní údržba stroje s upozorněním na provedení údržby
- Video návody pro odstraňování tech. problémů
Další funkce systému FULLCONTROL:
- Statistiky odstávek strojů, časů a zalisování včetně pareto-analýzy a SPC
- Export dat do txt, pdf, atd.
- Statistika výroby dle operátorů s možností odvádění práce
- Nadstavbový software „Foundry“ pro komplexní vzdálenou správu strojů ze vzdáleného PC
- Software "Foundry" kompletně monitoruje proces lití s možností jeho vyhodnocení
Tyto funkce systému FULLCONTROL umožňují pracovníkům slévárny vyhodnocovat výrobu, proces lití a tím reagovat na možné problémy při lití a hledat jejich příčiny, což ve výsledku přináší zvýšení kvality odlitků, zvýšení produkce výroby, atd.
